中試反應(yīng)釜系統(tǒng)

中試反應(yīng)釜系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

1. 有效容積 100L~1000L
2. 材質(zhì) 釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳（Ni6）
3. 設(shè)計壓力 -0.1~16MPa
4. 設(shè)計溫度 550℃
5. 攪拌轉(zhuǎn)速 0~500轉(zhuǎn)/分鐘
6. 電機功率 0.75~11KW
7. 加熱功率 9~48KW
8. 電機形式 電機為普通交流電機，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機。
9. 加熱方式 電加熱，電磁加熱，遠紅外加熱，導(dǎo)熱油加熱，蒸汽循環(huán)加熱
10. 常規(guī)釜蓋開口形式 氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管，固體加料口配盲板，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配水咀。
11. 攪拌形式 槳式或錨式，還可根據(jù)實際情況和用戶要求確定攪拌形式。
12. 攪拌軸 采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。
13. 密封方式  磁力密封，機械密封，填料密封。
14. 出料方式  上出料，下出料
15. 控制儀  配有自動溫度調(diào)節(jié)儀，控溫精度±1℃；具有變頻調(diào)速功能，加熱功率可調(diào)，能實現(xiàn)自動恒溫的目的。
16. 其他配置  如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按照用戶的要求加工制造。

威海博銳化工機械有限公司生產(chǎn)的反應(yīng)釜zui大容積100m3，zui大壓力為45Mpa，極限真空0.06pa。產(chǎn)品涉及到石油化工、醫(yī)藥化工、染料化工、冶金化學(xué)及化工科研機構(gòu)、大專院校等數(shù)百家企事業(yè)單位學(xué)校。根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求，磁力偶合器和反應(yīng)器的大小可以任意選配。產(chǎn)品已遠銷伊朗，東南亞，歐洲，美國等20多個國家和地區(qū)。

可以根據(jù)客戶的需求定制。