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物料考慮當(dāng)物料有腐蝕需采用不銹鋼作為防腐蝕材料時(shí),可選用三種結(jié)構(gòu):(1)全不銹鋼結(jié)構(gòu)(2)內(nèi)襯不銹鋼結(jié)構(gòu)(3)復(fù)合板結(jié)構(gòu)。具體采用何種結(jié)構(gòu),應(yīng)根據(jù)壁厚、制造工藝及經(jīng)濟(jì)性能等綜合考慮而定。在會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕及晶間腐蝕的環(huán)境下,不宜采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)。否則會(huì)因?yàn)椴牧贤蝗淮嗔讯l(fā)生嚴(yán)重事故。選擇材質(zhì)非常重要,一定要考慮自身?xiàng)l件來(lái)和廠家進(jìn)行溝通。威海博銳化工機(jī)械有限公司主打精品,靠信譽(yù)謀發(fā)展,有什么技術(shù)問(wèn)題隨時(shí)在線為您解答,共同進(jìn)步,。
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襯鈦反應(yīng)釜具有密封性能優(yōu)良,加熱迅速,耐高溫,耐腐蝕,衛(wèi)生,無(wú)環(huán)境污染。內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保衛(wèi)生潔凈*。所有反應(yīng)釜均可接受客戶的個(gè)性化定制。襯鈦反應(yīng)釜可以做腐蝕性的實(shí)驗(yàn),鈦正本很生動(dòng),可是簡(jiǎn)略構(gòu)成鈍化,而且鈍化層比較的安穩(wěn),通常用在帶腐蝕的物料的反應(yīng)中;由于鈦具有較高的比強(qiáng)度、優(yōu)異的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等利益。襯鈦反應(yīng)釜的常見(jiàn)材質(zhì):襯鈦反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料??刹捎肧US304、SUS316L等不銹鋼材料制造。密封裝置...
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氫氣瓶使用因生產(chǎn)需要,必須在現(xiàn)場(chǎng)(室內(nèi))使用氣瓶,其數(shù)量不得超過(guò)5瓶,并應(yīng)符合下列要求:氫氣管道與燃?xì)夤艿馈⒀鯕夤艿榔叫蟹笤O(shè)時(shí),中間宜有不燃物料管道隔開(kāi),或凈距不小于250毫米。分層敷設(shè)時(shí),氫氣管道應(yīng)位于上方。氫氣瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器和氣瓶的間距不應(yīng)小于8米。與明火或普通電氣設(shè)備的間距不應(yīng)小于10米。與空調(diào)裝置、空氣壓縮機(jī)和通風(fēng)設(shè)備等吸風(fēng)口的間距不應(yīng)小于20米。與其他可燃性氣體貯存地點(diǎn)的間距不應(yīng)小于20米。設(shè)有固定氣瓶的支架。多層建筑內(nèi)使用氣瓶,除生...
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小型加氫釜操作規(guī)程一、安裝1、檢查各管接件和緊固件是否松動(dòng)并緊牢,檢查各儀表是否失靈。2、氣密性試驗(yàn):介質(zhì)應(yīng)為氮?dú)饧捌渌栊詺怏w,實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1-1.5倍。升壓必須分次進(jìn)行,以0.25倍工作壓力為間距,每升一級(jí)停五分鐘,升至試驗(yàn)壓力時(shí),停30分鐘,發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)降壓后修復(fù)再做試驗(yàn)。二、運(yùn)轉(zhuǎn)首先接好攪拌軸承座上的冷卻水套的進(jìn)出水管路,做升溫升壓試驗(yàn)。升溫速度一般不大于80℃/h,試升壓力和溫度為額定值50%即可,不得有泄漏及其它異常噪音。三、反應(yīng)操作1、將壓力釜的釜體內(nèi)壁及...
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水熱合成反應(yīng)釜的要求和方法一般注意:1、溫度不能超過(guò)上限2、填充度盡量在小于80%3、升溫速度不能太快,四:盡量不要做那些釋放氣體的反應(yīng),如H2O2,小心爆炸水熱釜請(qǐng)不要溫度過(guò)高,做200度24h時(shí)有的聚四氟內(nèi)襯因?yàn)轶w系的高壓影響會(huì)有些變形,因此不要長(zhǎng)時(shí)間高溫反應(yīng)。填充度通常在50%---80%為宜,壓強(qiáng)在0.02---0.3GPa.既要保證反應(yīng)物處于液相傳質(zhì)狀態(tài),又要防止由于過(guò)大的裝滿度而導(dǎo)致壓力過(guò)高.所以一般裝滿度在50%---80%之間,80%以上的裝滿度,在240?C...
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