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容積:0.1L~100m3zui高工作壓力為45Mpa不銹鋼材質(zhì)為:(1Cr18Ni9Ti(321)、00Cr17Ni14MO2(316L)、0Cr18Ni9(304)與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。1.原理特點(diǎn):不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染。電加熱不銹鋼反應(yīng)釜,勿需鍋爐自動(dòng)加溫,使用方便,價(jià)格便宜等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼。反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn):反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、...
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加氫反應(yīng)釜采用自吸式攪拌器,通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部空心的攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí),攪拌器附近流體在葉輪的作用下同樣作圓周運(yùn)動(dòng),所產(chǎn)生的離心力對(duì)攪拌器內(nèi)部產(chǎn)生自吸,使自吸式攪拌器內(nèi)部形成負(fù)壓區(qū),而自吸式攪拌器內(nèi)部是通過空心軸與氣相相連的,從而使液面上的氣體*地被吸入攪拌器而重新被分散于液相。本產(chǎn)品尤其適用于氣-液、氣-液–固非均相反應(yīng)過程。如液相催化加氫、氧化、胺化、烷基化、氟化等反應(yīng)過程詳細(xì)說明:氣—液反應(yīng)是一種在石化、精細(xì)化工、生物化工、醫(yī)藥化工經(jīng)常碰到的一種反應(yīng),典型的應(yīng)用有催化加氫、催化...
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威海博銳化機(jī)生產(chǎn)的醚化釜、反應(yīng)釜、精制釜、擴(kuò)鏈釜、添加釜、稀釋釜、脫溶釜、成品罐等,其中主反應(yīng)釜zui大規(guī)格為50m3,精制釜zui大規(guī)格為75m3,成品罐zui大規(guī)格為300m3。涉及的樹脂品種有基礎(chǔ)環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂、低溴環(huán)氧樹脂、高溴環(huán)氧樹脂、高高溴環(huán)氧樹脂、特種環(huán)氧樹脂等。威海博銳化機(jī)攪拌環(huán)氧樹脂生產(chǎn)所用攪拌成套產(chǎn)品針對(duì)不同工藝與樹脂品種,設(shè)計(jì)合適的攪拌器;反應(yīng)器等單元設(shè)備規(guī)格大、產(chǎn)量大;環(huán)氧樹脂產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;堿消耗量低;電機(jī)功率小,節(jié)能效果好;性能可靠;設(shè)備重量...
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在精細(xì)化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中,涉及的單元操作種類繁多、且各有特點(diǎn)。常規(guī)的物理過程如蒸餾、冷卻、溶解、濃縮以及一些受動(dòng)力學(xué)控制的均相反應(yīng),攪拌不是控制因素,一般的攪拌設(shè)備(如標(biāo)準(zhǔn)搪玻璃釜)都能滿足工藝要求,設(shè)計(jì)的重點(diǎn)更關(guān)注能耗的大小及購置成本的高低。然而,大多數(shù)的單元操作過程的攪拌設(shè)備仍需專業(yè)設(shè)計(jì),這些過程包括連續(xù)硝化、氯化、加成、縮合、取代、氟化、?;?、磺化、氨解、氧化、萃取、結(jié)晶、水解、水洗等,如何抓住各工藝過程的核心問題進(jìn)行針對(duì)性的攪拌器設(shè)計(jì),是需要依賴長期的工程經(jīng)驗(yàn)與...
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許多工藝過程中物料會(huì)經(jīng)過或達(dá)到高粘狀態(tài),例如:(1)粘性物料(膏狀物)的濃縮、蒸發(fā)、溶劑回收與干燥;(2)濕粉的混合、反應(yīng);(3)高濃度淤漿的處理;(4)縮聚、本體聚合、溶液聚合;(5)聚合物脫揮;(6)其它有相變的工藝過程(從液態(tài)→淤漿→膏狀物→濕粉→干粉的過程);工藝過程產(chǎn)生主要問題:(1)隨著揮發(fā)組分的減少,物料在某一階段其粘度迅猛增加數(shù)百倍甚至上千倍;(2)粘性物料抱團(tuán)結(jié)塊,或包裹在攪拌器及攪拌軸上,表面無法更新,蒸發(fā)面積減少。(3)釜內(nèi)壁粘附物料,傳熱能力大幅度降低...
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